Finition

Soudure laser & TIG

Soudure laser : Soudure à l’aide d’un laser pour réaliser des soudures précises et minutieuses. Capacité de soudure en fibres continues.

Soudure TIG : Technique de soudage par arc électrique sous protection gazeuse, avec ou sans apport de matière.

Traitement thermique

Améliorations de caractéristiques mécaniques (dureté, élasticité) grâce à des cycles de chauffage et de refroidissement.

Passivation

Garantit une résistance supérieure à la corrosion.

 

Polissage électrolytique

Permet d’obtenir un aspect brillant et une surface plus lisse pour diminuer la rugosité.

 

Anodisation sur titane

Réaction chimique permettant la coloration de pièces directement liée à la tension appliquée.

 

Nettoyage par Ultrasons

Permet d’atteindre tous les recoins inaccessibles grâce aux ondes ultrasons qui provoquent le décollement des impuretés. Nettoyage inter opérations et final.

Ebavurage-Ajustage

Enlèvement de surplus de matière inesthétique et coupant qui pourrait générer des problèmes lors de l’assemblage des pièces.

 

Polissage manuel - Emerisage

Obtention d’un bel aspect fini et d’un état de surface de haute qualité (diminution de la rugosité).

 

Tribofinition

Améliore les états de surfaces et arêtes des pièces en alliant chimie et mécanique avec des mouvements vibratoires ou rotatifs.

Microbillage

Projection de microbilles de verre dans le but de décaper sans abîmer pour réaliser une finition esthétique.

 

Marquage laser

Marquage permanent réalisé avec un faisceau de forte intensité, sur un très grand nombre de matériaux. Equipé d’une caméra pour plus de précision et d’un diviseur pour le marquage circulaire.

Montage et Emballage

Assemblage de pièces et ensembles mécaniques complexes.

Soudure laser & TIG

Soudure laser : Soudure à l’aide d’un laser pour réaliser des soudures précises et minutieuses. Capacité de soudure en fibres continues.

Soudure TIG : Technique de soudage par arc électrique sous protection gazeuse, avec ou sans apport de matière.

Traitement thermique

Améliorations de caractéristiques mécaniques (dureté, élasticité) grâce à des cycles de chauffage et de refroidissement.

Passivation

Garantit une résistance supérieure à la corrosion.

Polissage électrolytique

Permet d’obtenir un aspect brillant et une surface plus lisse pour diminuer la rugosité.

Anodisation sur titane

Réaction chimique permettant la coloration de pièces directement liée à la tension appliquée.

Nettoyage par Ultrasons

Permet d’atteindre tous les recoins inaccessibles grâce aux ondes ultrasons qui provoquent le décollement des impuretés. Nettoyage inter opérations et final.

Ebavurage-Ajustage

Enlèvement de surplus de matière inesthétique et coupant qui pourrait générer des problèmes lors de l’assemblage des pièces.

Polissage manuel - Emerisage

Obtention d’un bel aspect fini et d’un état de surface de haute qualité (diminution de la rugosité).

Tribofinition

Améliore les états de surfaces et arêtes des pièces en alliant chimie et mécanique avec des mouvements vibratoires ou rotatifs.

Microbillage

Projection de microbilles de verre dans le but de décaper sans abîmer pour réaliser une finition esthétique.

Marquage laser

Marquage permanent réalisé avec un faisceau de forte intensité, sur un très grand nombre de matériaux. Equipé d’une caméra pour plus de précision et d’un diviseur pour le marquage circulaire.

Montage et Emballage

Assemblage de pièces et ensembles mécaniques complexes.